新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是對(duì)豐田生產(chǎn)方式的贊譽(yù)，也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式，精益生產(chǎn)有兩大特征；準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、全員積極參與改善，正是因?yàn)閮纱筇卣鳎拍?ldquo;以越來越少的投入獲取越來越多的產(chǎn)出。

精益生產(chǎn)咨詢

從精益生產(chǎn)的起源、發(fā)展及其重要的理論思想可以看出精益生產(chǎn)方式下企業(yè)管理的獨(dú)特思路。從企業(yè)下游——終端用戶開始，從產(chǎn)品生命周期的全過程重新定位企業(yè)運(yùn)營流程，從終端用戶推倒重來，以目標(biāo)成本為目的逐步拉動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體的成本降低，達(dá)到目標(biāo)成本；同時(shí)將JIT適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)引入企業(yè)，以市場需求為基礎(chǔ)進(jìn)行企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營決策，實(shí)現(xiàn)零庫存、零時(shí)生產(chǎn)，很好地適應(yīng)了現(xiàn)代社會(huì)市場環(huán)境的變化；精益生產(chǎn)有要求持續(xù)改善的思想，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了一條道路。

企業(yè)只有不斷改善完善，才能在競爭中不斷創(chuàng)新，尋求自身的競爭優(yōu)勢，讓企業(yè)維持生存空間。作為精益生產(chǎn)管理重要環(huán)節(jié)的成本管理必須滿足精益管理的要求，從產(chǎn)品的整個(gè)生命周期控制成本的發(fā)生，以適應(yīng)JIT生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)成本核算的要求。成本計(jì)劃和作業(yè)成本法從成本控制和成本核算兩個(gè)成本管理中的重要方面著手，將先進(jìn)的控制和核算方法引入到企業(yè)的成本管理中，使企業(yè)的成本信息更好地為決策服務(wù)，從而對(duì)企業(yè)的成本實(shí)施更有效的控制

現(xiàn)代成本控制論認(rèn)為成本控制方式分為事前控制、事件中控制、事后控制三個(gè)階段。事前控制是指在成本計(jì)劃執(zhí)行前，為防止成本計(jì)劃執(zhí)行中可能出現(xiàn)的偏差而采取的管理行動(dòng)，規(guī)定了完成成本計(jì)劃的各項(xiàng)要求、措施、責(zé)任。通過成本計(jì)劃編制的監(jiān)測，可以在成本計(jì)劃實(shí)施前發(fā)現(xiàn)和糾正偏差，保證成本計(jì)劃滿足要求。

事件中的控制是指在經(jīng)營過程中，直接觀察、檢查、監(jiān)督成本活動(dòng)，有兩種控制方法。一個(gè)是按照事先制定的成本目標(biāo)進(jìn)行控制。二是現(xiàn)場控制，成本管理者深入生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)，核查目標(biāo)成本的完成情況和存在的問題，提出與相關(guān)技術(shù)、經(jīng)營者一起解決問題的方案。事后管理是指對(duì)成本計(jì)劃執(zhí)行過程中獲取的成本信息資料進(jìn)行匯總、整理和分析后，與最終目標(biāo)進(jìn)行比較，并根據(jù)這些成本分析數(shù)據(jù)，評(píng)價(jià)和指導(dǎo)未來的成本管理活動(dòng)。

成本管理要求從時(shí)間和空間方面對(duì)企業(yè)產(chǎn)生的各種資源進(jìn)行事前、事件中、事后的監(jiān)督和控制，發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)查明，采取有效措施糾正不利差異，將實(shí)際成本控制在預(yù)定的目標(biāo)成本范圍內(nèi)。運(yùn)用工程原理計(jì)算生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的各種成本，從中發(fā)現(xiàn)無附加值工作，找出原因加以改進(jìn)，減少不增加企業(yè)價(jià)值的成本，降低成本。

現(xiàn)代成本管理和控制一般包括成本預(yù)測、成本決定、成本計(jì)劃、成本管理、成本計(jì)算、成本分析和成本評(píng)價(jià)。目標(biāo)成本計(jì)劃基本完成了成本預(yù)測、成本決策和成本計(jì)劃三個(gè)方面，成本控制、成本計(jì)算在事件中的控制以及成本分析和成本評(píng)估事后控制兩個(gè)階段的控制相對(duì)較弱，特別是成本計(jì)劃在計(jì)算上沿襲了傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法的缺陷成本計(jì)算不能提供準(zhǔn)確的成本信息，可能影響成本分析，從而沒有因成本信息誤差而降低這一成本的項(xiàng)目；一些處于最佳成本狀態(tài)的工作正在擠壓成本。

作業(yè)成本法先進(jìn)的成本動(dòng)因分析方法和成本核算方法可以彌補(bǔ)成本策劃的不足，作業(yè)成本法以作業(yè)為核算和管理對(duì)象，明確成本產(chǎn)生的實(shí)際原因，根據(jù)各產(chǎn)品、勞務(wù)、活動(dòng)的實(shí)際消耗資源合理分配成本，從而降低產(chǎn)品、勞務(wù)、活動(dòng)成本作業(yè)成本法從決定作業(yè)的成本動(dòng)因開始，不要盲目增加投資設(shè)備改善調(diào)整成本的機(jī)制，而是把工作重點(diǎn)放在如何改善設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程上。

確保產(chǎn)品成本在產(chǎn)品制造、銷售階段得到有效控制，并能及時(shí)控制成本。由于工作的成本動(dòng)因分析可以科學(xué)揭示成本產(chǎn)生的源泉，使得成本信息更加真實(shí)，在成本核算、成本控制、成本分析和成本評(píng)價(jià)方面可以實(shí)施有效的監(jiān)督、控制作用。

從產(chǎn)品全生命周期成本的角度，以目標(biāo)成本為核心開展成本管理活動(dòng)，運(yùn)用成本策劃對(duì)產(chǎn)品投產(chǎn)前的開發(fā)設(shè)計(jì)實(shí)施成本管理；運(yùn)用作業(yè)成本法先進(jìn)的作業(yè)成本計(jì)算和作業(yè)成本分析計(jì)算分析產(chǎn)品成本，為決策者提供準(zhǔn)確的成本信息，控制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的成本；最后以作業(yè)成本法為基礎(chǔ)的平衡計(jì)分卡作為成本管理實(shí)施的評(píng)價(jià)體系，為成本的持續(xù)改善提供準(zhǔn)確的信息。

你知道精益生產(chǎn)下的成本管理嗎？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。