新益為精益生產咨詢公司概述：制造業的發展越來越依賴于管理與技術的創新，以量取勝的規模型發展模式越來越不適應市場競爭和未來發展需要，謀求以精益生產管理為核心的內涵式發展，實現從生產型制造向服務型制造轉變已經成為制造業轉型升級的必由之路。

精益生產咨詢

一、現狀與問題

（1）數控技術應用專業對應的行業發展快，人才需求高

隨著行業的轉型升級，企業生產方式的轉變，以及企業信息化和柔性化建設的深入推進，企業對數控人才的要求也在日新月異。企業需要的不僅是一個能機械操作機床的工人，還要求他充分了解和適應企業的生產方式，熟悉標準和操作程序的執行，能夠有效溝通甚至上來以不同意見，創新科技開展工作。

（二）職業學校人才培養質量滯后于實際生產

由于職業學校人才培養周期長、教學理念相對落后、培養環境規劃功能單一、專業教師對行業新發展知之甚少、教材滯后等原因，CNC專業教學普遍停留在培養單一甚至滯后的職業能力上，最終導致學生長期在企業工作的不適感，不能滿足產業升級和企業生產方式轉型的實際需要，有利于學生個人事業的發展。

二、努力改變

為改變學校人才培養“學習”與公司實際生產“工作”的不匹配，學校在辦學實踐中進行了多種嘗試：

（一）承擔生產任務

學校聯系公司為其加工零件，但由于種種原因，公司認為分配給學校加工任務的零件種類往往比較單一，工藝要素簡單。學生只會練習一段時間。感覺沒什么可學的，工作比較隨意，導致無法及時完成生產任務，公司對合作方式的興趣逐漸下降。單純承擔生產任務的教學方法和內容遠遠不能滿足數控技術應用專業人才培養的要求。

(2)聘請公司“能工巧匠”為兼職教師

一方面，企業兼職教師的教學質量參差不齊，另一方面，由于業務沖突，大多無法保證正常的教學時間。更重要的是，學校缺乏按企業標準建設的實訓基地，企業技術人員“無飯難做”，教師“紙上談兵”，聽眾“霧里看花”，教學效果不佳。不理想。

三、探索與實踐

學校的基本職能是培養人才。同時，受限于空間、人員、資金等條件。建立或經營生產企業是不現實的。但根據企業標準和人才培養需要，模仿企業生產方式，搭建模擬教學環境是完全可行的，也可以達到“工學結合”的目標。

經過充分論證，學校決定對現有實訓基地進行徹底改造，通過以學校為建設主體，模擬企業實際生產，確保建成教學環境的“服務教學”功能定位。通過選擇合適的合作企業，引入精益生產理念，整合企業生產、管理、文化等要素，并根據產業升級隨時更新，確保搭建的教學環境達到“符合生產實際”的效果。”

以先進的設施、實用的教學內容，以教、學、做為一體的工作模式，探索實踐、工作、學習相結合的人才培養模式。

（一）選擇合作企業，使用先進載體進行建設

為確保數控技術應用專業培訓教學環境達到高度“模擬”效果，選優并有指導企業實施精益生產實踐經驗的合作，學校投入資金建設模擬教學環境，以精益生產為載體，構建模擬教學環境。源自汽車制造業的精益生產方式目前被全球企業公認為先進的生產經營方式，也是我國制造企業轉型生產方式的首選。

（2）與公司深度合作，落實多項措施，確保高仿真

根據精益生產的要求，建設高度模擬的教學車間，并將車間搬入課堂：

1、改善教學環境，實施5S管理。根據培訓內容劃分功能區并去除多余的材料將形成數控銑削培訓區、加工中心培訓區、質量確認站等9個區域。組織培訓設備，包括在數控機床上安裝油盤，防止液體泄漏，有利于教學環境的清潔。重新鋪設電氣管道，安全、美觀、整潔。

2、引入企業規范，完善操作流程和教學流程。參考實施精益生產的企業生產車間，結合工作內容，制定了《標準化作業清單》等40份管理文件，設計了看板管理。參照制作工作流程制定“課前會議-策劃安排-電腦操作-過程記錄-質量確認-小組匯報-課后總結”等一日教學流程。

3、融入精益生產內容，編寫實用教材。結合教學車間設施和數控加工內容，編寫《標準化操作》、《標準化工作站管理》等實用教材，使之成為師生融合精益生產的工作學習手冊。

（三）產業升級與企業生產方式轉型同步，實施人才培養

1.將企業生產方式轉變的要求納入課程標準。專業帶頭人負責組建團隊，公司精益生產工程師和教師共同參與，開展公司實地調研、網絡調研，召開崗位任務分析會，分析產業轉型升級、公司生產方式轉型等CNC加工人才，分解CNC加工崗位專業能力和職業資格要求，根據企業生產方式轉變的總體要求，確定CNC技術核心課程的課程定位、知識、能力和態度目標應用專業。

2、按照精益生產方式，構建工程與學習實踐相結合的學校模擬環境培養模式。

一是根據精益生產工作流程制定教學標準程序，規定教師教學和學生學習的相關步驟和內容，每個步驟和內容明確需要使用的管理文件。

二是實行備案表，加強考核管理。每個作業都有相應的“記錄表”，用于記錄作業的內容。《記錄表》包括設備檢驗記錄、工位5S檢驗記錄、質檢記錄等，每天由班長或組長進行考勤考核、工作完成情況考核等。

三是實行定額物資管理。通過梳理，去除培訓過程中不必要的東西，不斷改善培訓課堂的現場環境。通過整改，促進人與事的有效結合，一件事就是一件事，實現了培訓場地的規范化、科學化管理。

四是要突出質量意識的培養。標準站操作要求學生進行自檢和互檢，最終產品檢驗在質量確認站進行。質量確認站對產品質量進行確認和管理，確保不合格產品不發貨，質量信息及時反饋至標準。操作站可防止缺陷再次發生。

五是實施5S管理。使用5S設置圖維護標準工作站的5S，使用5S檢查表維護培訓現場的5S，使用標準化看板文件告知師生標準工作站項目的放置要求和維護標準。5S檢查表讓師生對培訓現場進行定期檢查，要求師生時刻保持現場干凈整潔，營造良好的培訓環境。

六是采用分級審核制度，將培訓的現場管理人員按職責劃分為三級，規定了各級審核員和審核頻次。通過分級審核，監督各項規范化管理措施的落實，確保既定制度的嚴格遵守和執行。

3、通過模擬教學環境加強學生綜合專業素質的培養。模擬教學環境的管理和使用體現了企業環境和文化，有利于提高學生學習的主動性和參與性，促進學生對企業文化的認同感和職業歸屬感，提高學生的職業素質。

如何運用精益生產探索培養人才？以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹，做好企業的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。