中小企業(yè)如何實施精益生產咨詢輔導？新益為精益生產咨詢公司概述：精益生產咨詢由美國麻省理工學院提出。在一個名為“國際汽車項目”的研究項目中，他們通過對日本企業(yè)的大量調查和比較發(fā)現(xiàn)，日本豐田汽車公司（Just In Time）生產組織，管理方式是一種非常適合日本企業(yè)的生產方式。現(xiàn)代制造業(yè)。這種生產方式的目標是降低生產成本，提高生產過程的協(xié)調性，徹底消除企業(yè)內的一切浪費，從而提高生產效率。它被稱為精益生產。中小企業(yè)如何利用精益生產咨詢進行輔導？

精益生產咨詢

精益生產咨詢的三種方法：

1、精益生產咨詢標準化管理

所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為精益生產標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。

2、精益生產咨詢目視管理

目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業(yè)的精益生產現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場，還是在辦公室，精益生產咨詢目視管理均大有用武之地。在領會其要點及水準的基礎上，大量使用精益生產咨詢目視管理將會給企業(yè)內部管理帶來巨大的好處。

所謂精益生產咨詢目視管理，就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。目視管理有三個要點：

(1)、無論是誰都能判明是好是壞（異常）；

(2)、能迅速判斷，精度高；

(3)、判斷結果不會因人而異。

在日常活動中，我們是通過‘五感’（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。其中，常用的是‘視覺'。據統(tǒng)計，人的行動的60%是從‘視覺'的感知開始的。因此，在企業(yè)管理中，強調各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達到‘一目了然'，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作，這將會給精益生產咨詢帶來極大的好處。

3、精益生產咨詢管理看板

管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

中小型企業(yè)精益生產咨詢如何輔導：

1、實施過程。精益生產咨詢實施過程是一個持續(xù)改進的過程，致力于不斷改進生產過程和過程中的每一個過程，從小到大；

(1)從小做起，選擇需要改進的瓶頸過程，在中小企業(yè)的實施過程中，已經成為先從小做起，避免一次改變太多，能力和實力不足會導致精益生產推進的失敗，首先選擇關鍵瓶頸工藝作為試點，借鑒在價值流圖的現(xiàn)狀之后，可以通過各種拉動系統(tǒng)的使用、生產的均衡化、更換工裝時間的縮短等來解決瓶頸問題，繪制出精益的愿景圖，生產周期分為增值時間和非增值時間，然后盡可能消除非增值時間，可以提高生產效率。

(2）延伸到整個企業(yè)：在企業(yè)試點成功后，中小企業(yè)可以將精益生產咨詢推廣到整個企業(yè)，因為真正的精益生產咨詢著眼于整個生產過程而不僅僅是單個或幾個過程，試點的成功要及時推廣到整個企業(yè)，從而縮短操作流程，以客戶為導向的拉動式生產體系取代傳統(tǒng)的生產模式。

2、企業(yè)精益生產咨詢實施過程的基本要求。精益制造方法的成功實施不是一蹴而就的，它強調的是持續(xù)改進。多種方法和工具的同時使用是精益生產咨詢對實施過程的基本要求：

企業(yè)實施精益生產咨詢的過程本質上是一個消除浪費的過程：為此，企業(yè)需要從消費者生產過程的角度來分析整個過程。消除非增值環(huán)節(jié)，最大限度減少浪費。中小企業(yè)在生產經營過程中，需要高度重視消費者的需求，統(tǒng)一消費者和企業(yè)的利益。不斷提高產品質量和服務質量，降低企業(yè)生產成本，從而幫助企業(yè)實現(xiàn)利潤最大化。

中小企業(yè)如何實施精益生產咨詢輔導？以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的精益生產工作就是為精益管理活動打下基礎，讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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