精益生產咨詢的實施背景是什么？新益為精益生產咨詢公司概述：企業的管理模式在一定程度上影響著企業的發展，要想在激烈的競爭中立于不敗之地，就必須不斷提高管理水平，而精益生產這種先進的管理模式無疑是企業發展壯大的一種有效途徑。但是，對于我國很多企業來說，精益生產并不是一種適合我國國情的先進管理模式。在我國企業中推行精益生產模式也存在一定的困難。那么，我們究竟應該如何來推行精益生產呢？

精益生產咨詢

精益生產咨詢是一種先進的管理模式

20世紀90年代，豐田汽車公司在美國福特汽車公司推行精益生產管理后，開始將其成功經驗推廣到全球范圍內。在這之后，世界上很多國家都開始推行精益生產管理，并取得了一定成效。眾所周知，企業是經營風險的主體之一，其風險來源主要有三個方面：一是市場風險；二是資金風險；三是技術風險。

在企業經營中，任何一個環節出現問題都可能造成企業經營失敗。因此，必須根據不同的市場環境和不同的資金狀況及技術條件來確定企業經營目標及策略。這就要求企業必須建立起一個由各種業務流程所組成的經營系統，通過對各個環節進行不斷的改進和優化來提高其效益。而要做到這一點，就必須從產品設計開始就考慮到如何使產品更適應市場需求和降低成本。因此，在企業中推行精益生產管理模式就是要建立起一套完整的業務流程系統，并在各個業務流程中不斷進行優化和改進。

在推行精益生產管理模式前，必須明確的認識到：企業推行精益生產管理模式并不是要一夜之間使企業脫胎換骨。因為企業在不同的發展階段所面臨的風險、所需解決的問題、對各種資源和環境要求等都不盡相同，因而會形成不同層次的目標和需要解決的問題。而這一系列問題只能在實施精益生產管理模式以后才能逐步得到解決。所以說，企業在實施精益生產管理模式前必須要進行科學合理的目標設定、資源配置和流程優化等一系列活動。

精益生產咨詢方式把生產中的無效勞動和提前進入庫存的過剩勞動都視為浪費。杜絕這些浪費，它要求毫不留情地撤掉不直接為產品增值的環節和工作崗位。在物料的生產和供應中嚴格實行準時生產制，做到按所需的時間和所需的數量，向相關的部門或崗位提供所需要的物料，即不設中間庫存的，完全由需求驅動的拉動式生產方式。實施這一現代最具有效率和競爭力的生產系統后，生產周期會減少60%-90%，在制品減少50%-80%，生產效率提高10%-100%，廢品減少30%，與工作有關的傷害減少50%。隨著價格戰的愈演愈烈，精益生產已經成為企業增加市場份額、增強競爭力的關鍵戰略。

精益生產咨詢的實施背景是什么？以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹，做好企業的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。

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