本文摘自以上書籍，作者：新益為

新益為精益生產咨詢公司概述：在供應商全面管理中,供應商的選擇直接關系到企業的成本與利潤。尤其是市場競爭日益激烈、采購日益標準化的今天，長久、緊密的伙伴關系，也顯得更加重要。

然而，供應商關系管理必然需要投入一定成本，如果供應商資質不符合企業要求，這種投入也成為一種浪費。因此，供應商關系管理的一大重要環節，就是建立供應商認證措施，確定供應商資質是否值得企業大力投入。

縱觀各大企業的供應商認證過程，主要包含6大關鍵要素。

1、財務能力

財務狀況是一個企業實力的體現，因此，財務能力也是供應商認證的關鍵要素。若沒有良好的財務能力作為支撐，供應商的生產或服務就很容易陷入困境，在連鎖反應下，影響采購方的生產運營活動。

通常，企業可以通過獲取供應商過去3年或3年以上的年度財務報告和分類賬目，對其財務狀況進行全面分析。

即使財務狀況良好，潛在的財務風險，也可能極大影響供應商的財務能力，進而引發供應風險。因此，在對供應商財務能力進行考察時，也要從財報以外的多角度，對供應商財務風險進行分析。

2、柔性能力

在全球競爭加劇、市場日新月異的環境下，企業生產也逐漸趨向多樣化，以適應客戶需求，從而提升企業競爭力。因此，能夠迅速改變產量和產能的柔性生產能力，就成為當代企業的必然選擇。

然而，企業的柔性生產能力，是以供應商的柔性能力為基礎的。如果供應商缺乏柔性能力，企業也難以在缺乏物料及時供應的情況下，實現柔性生產。

市場需求的多樣化和多變性，使得當代企業需要不斷提升柔性生產能力。因此，供應商的柔性能力也就成為重要的考核要素。基于實現生產能力柔性的3個主要途徑，供應商柔性能力認證也可從3個角度進行，即：柔性工廠、柔性過程、柔性工人。

3、生產能力

生產能力是供應商認證的核心要素，有些企業甚至片面地將之看作唯一的認證要素。生產能力是一個相對模糊的概念，一般而言，我們可以借助每單位時間輸出的單位單量，對供應商生產能力進行評估。

但要注意的是，通過加班或增添新設備等手段，供應商生產能力通常能夠有效提高。因此，在評估供應商生產能力時，企業也可從生產、設備、人力3個方面進行。

4、品質能力

品質是供應鏈生存之本，產品的使用價值正是基于產品質量。只有供應商提供的產品質量穩定，且能適應采購需求的變化。因此，品質可以看作供應商認證最重要的因素。

因此，在供應商全面管理中，企業必須對供應商品質能力進行認證，并定期或不定期進行評估，以確保供應商的品質能力和品質保障體系符合企業標準。

品質能力是最容易量化認證的要素，在評估供應商品質能力時，企業也要熟悉一些常用指標。當然，針對每種不同的物料，關于品質能力的評估指標也各有不同，企業可以按照需求進行制定，如圖所示。

某企業包裝材料品質檢驗表

5、技術能力

衡量一個企業能否生存和發展的關鍵要素，就是企業的創新能力，而創新能力正是源自企業技術能力。供應商技術能力的高低，決定了供應商是否可以持續改進生產工藝，推動產品的更新換代。與此同時，技術能力的提升，必然帶來供應商生產成本的降低，在供應價格降低中，這也將幫助采購方降低采購成本。

由于基礎水平和技術力量的限制，獨立進行技術開發的成本效益往往不佳。與供應商合作的技術創新與開發，則能有效縮短技術創新時間，實現企業與供應商的雙贏，增強供應鏈競爭優勢。特別是在當今市場環境下，技術創新時間的長短，直接決定著創新的成敗，乃至企業競爭的勝負。

6、風險控制能力

隨著社會經濟的發展，供應商管理過程中也面臨較大風險，如市場風險、財務風險等。這些風險一旦發生，不僅會給供應商帶來嚴重損失，也會對整條供應鏈造成影響。

供應鏈的每個環節，都應該擁有足夠的風險控制能力，在控制內部風險的同時，有效應對外部風險，以確保供應鏈的正常有序運作。

一般而言，供應商管理的主要風險表現在5個層面，風險控制能力認證也可從這5個層面進行，即：外部環境的風險、供應商內部風險、供應鏈總體風險、信息處理風險、信用風險。