新益為TPM咨詢公司概述：設備是企業生產制造的核心力量，設備運轉的好壞直接影響著生產的進度以及產品的質量。一旦設備發生故障，正常的生產活動將受到影響。因此，企業應該運用目前常用的TPM管理模式來降低設備故障率，達到“零故障”的目標。

TPM零故障

TPM管理的實施，追求設備零故障的目標，從而提升企業的生產效率。企業設備的故障主要包括人為的引起的故障，所以我們要想實現設備的零故障，首先要增強相關的知識，改善員工工作的方法和技能。

一、TPM零故障實現的基本條件

所謂具備基本條件，就是指清掃、加油、緊固等。故障是由設備的劣化引起的，但大多數劣化是由于不具備基本條件3要素引起的。

二、TPM零故障實現的使用條件

機器設備在設計時就確定了使用條件。嚴格按照使用條件使用，設備就很少產生故障。比如電壓、轉速、溫度及安裝條件等，都是根據設備的特點而決定的。

三、使設備恢復正常

一臺設備，即使具備了基本條件，保證使用條件，由于很難做到十全十美，因此設備還是會發生劣化，產生故障。所以使隱含的劣化明顯化并使之恢復到正常狀態。這意味著TPM管理應經常地對設備進行正確的檢查和預防修理（也就是設備管理）。

四、TPM管理改進設計上的不足

有些故障即使采取了上述三種對策后仍無法消除，它們往往是由于設備在設計、制造、安裝過程中的不足或差錯所造成。對這類故障應認真分析并對這些缺陷加以改善。

五、提高人的素質

所有的對策都要由人來實施，在實現TPM零故障的過程中人是最根本的。首先，每個人都要有認真的態度，兢業的精神，其次，對故障有一個正確的認識，最后就是要提高操作和維修人員的專業技能，可以進行相應的TPM培訓，也可以邀請TPM培訓師對員工進行TPM知識講解。

總的來說，我們在日常工作中要做好下面這幾方面的工作：

防止劣化的活動：正確操作、準備、調整，清掃、加油、緊固等；

測定劣化的活動：檢查使用條件，對設備作日常、定期檢查以早日發現故障隱患；

復原劣化的活動：及時消除隱患和劣化，使設備恢復到正常狀態。