新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM管理的理解是：利用包括操作者在內的生產維護保全活動，提高設備的全面性能。

TPM管理咨詢

開展TPM管理活動是一種行之有效的設備管理模式。這種以全員參與為特征的生產維修體制正在被許多企業接受。要開展TPM管理的實踐過程，可以分為以下六個步驟：

1、要建立TPM管理活動的推進機構實行新的管理模式，必須建立強有力的推進機構

為了推進TPM管理活動的展開，企業必須成立以社長為首的指導小組，從社長到各生產線，構筑了多層TPM管理活動的推進機構，使全體員工實際上能夠參加。

總公司設立領導小組，各分公司、工廠設立領導小組，各生產線設立TPM管理小組，擁有完善的組織機構，可以為TPM管理活動的開展奠定有力的組織基礎。

2、從培訓開始，鞏固TPM管理活動基礎在TPM管理活動開始之初，需要進行大量的培訓工作

培訓是開展TPM管理的基礎，也是成功的關鍵。

首先，對主管各分公司設備工作的領導進行培訓，主要是觀念性培訓，關鍵是要引導大家轉變以往的設備管理觀念，從思想上認識TPM管理活動的精髓，統一思想，下一步推進活動的開展。必須接受TPM管理模式的新思想、新方法，徹底放棄幾十年來形成的做法，反復循序漸進。

接著，介紹TPM管理活動的基本內容，從活動的導入開始，解說活動的步驟和方法等，使之理解TPM管理活動的具體內容和實施方法。在上述培訓的基礎上，各分公司工廠對自己的全體員工按班組、生產線進行培訓，主要內容是說明TPM管理活動的全員性，動員全體員工參加這項活動，建立真正意義上的設備維修體系。

這個階段的訓練不過是TPM管理初期的訓練，隨著活動的展開，各階段的訓練也會進行。應該說訓練工作貫穿于TPM管理活動的全過程。TPM管理的培訓是從上到下進行的，比如現場主任對工序長進行培訓，工序長對生產線的生產線長進行培訓，生產線長對工作人員進行培訓，只有這樣一個層次一個層次地展開，培訓效果才能顯著。

3、建立規章制度制定TPM管理活動分階段目標TPM管理活動是一項長期活動

可以根據企業設備情況分階段進行，在實施中應制定明確的階段目標。這樣，隨著改進工作的不斷開展，各項目標將逐一實現，企業的設備管理水平將逐漸提高。另外，TPM管理活動的各個階段有計劃、檢查、總結，應該按照PDCA的法則進行。對成功的經驗要總結，對不成功的做法也要總結。

4、看板管理明顯直觀、易于操作、具有實用價值的TPM管理活動過程

可以在活動板上顯示。工廠有工廠的活動板，生產線有生產線的活動板。各工廠和各生產線的活動板內容不同，但有共同點，只是根據上一級的中長期目標分解出來的活動內容和方式不同。活動板的好處在于“活動”一詞。主板的內容是活躍的，內容會根據TPM管理的推進情況而迅速變化。

5、TPM管理活動的重點是抓好現場基層工作現場工作是企業綜合管理的基礎

TPM管理活動更能充分體現現場工作的重要性。日本專家將TPM管理活動的過程總結為12個步驟，但真正的本質內容都是現場工作。

雖然清掃是表面的工作，但初期清掃對一臺設備、一條生產線涵蓋正反、全面、深層次的整理、整頓、清掃和改善活動。活動的目的不僅是提高設備的清潔度、可靠性，盡量減少各種故障、損失和浪費，提高設備的綜合效率；更重要的是，通過TPM管理活動提高員工素質，使員工不斷養成好習慣，養成挑戰不良行為、不良質量的風氣。

6、通過升級為TPM管理活動的構想運行實踐

針對企業各生產分公司和工廠推進TPM管理活動的現狀，應分別制定今后的工作目標。因此，需要根據各生產線的具體情況詳細制定各種標準，如清潔工作、加油標準、檢修標準等，使各生產線在年內全部完成初始清潔工作，進入自主維護的第二步。

由于新產品等工廠TPM管理活動行動迅速，進入自主維護第四步后，可以繼續深化前三步的工作，使TPM管理活動更加扎實有效。當然，這些工作離不開訓練。

今后的訓練將更加深入、更加具體、更加明確，今后的訓練將逐漸轉向技能性。此外，還將開展設備綜合效率的統計與計算，找出問題，進行魚骨圖分析，從而更好地加以改進。

TPM管理如何打造高效設備管理模式？以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。