新益為TPM管理咨詢公司概述：在現在的市場中，TPM逐漸顯露出了其不可替代的優勢，它作為一種先進的設備管理模式，已成為現代企業設備管理中不可缺少的重要組成部分。

TPM管理咨詢

在現代企業的生產經營管理中，設備管理是非常重要的內容。傳統的設備管理模式存在諸多弊端，設備管理也存在諸多不足，不適應企業發展的需要。因此，有必要對設備管理進行一系列調整。TPM管理起源于美國，發展于日本，然后趨于成熟。

最初，公司在實施TPM管理計劃時，只是將TPM管理定位在預防性維護設備的層面，即對設備進行檢查和維護，避免出現故障。隨著社會生產力的不斷發展，TPM管理貫穿于企業生產系統的全過程，秉承著提高企業設備質量的宗旨，最終實現了設備管理無災害、無故障、最大化的指導思想綜合生產效率。TPM管理實施的基礎是企業小團體的組織活動，是自上而下的全員參與的活動。

TPM管理的順利實施不僅需要生產部門的配合，還包括研發、管理、營銷等各部門組成的多層次的小組活動，才能取得預期的效果。TPM活動的核心本質目標是以最少的投入獲得最高的產出，從根本上提高企業的生產力。

因此，基于TPM管理理論，對企業設備管理問題進行了深入研究，簡要分析了TPM管理的內涵和優勢，并在此基礎上對TPM管理在企業中的具體應用進行了探討。進行了一些討論，并提出了相應的適合企業實施TPM管理的有效解決方案。企業生產活動水平不斷提高，對企業設備管理具有理論支撐和現實意義。

一、企業設備管理現狀

因為我國工業化比國外企業晚，所以起步比較晚。一些國有企業雖然生產規模大、員工多，但由于人員流動性大，熟練工人少，缺乏理論指導和實踐支持，企業設備管理模式仍處于粗放式管理模式。為了面對市場競爭，設備沒有得到有效地維護，只是口頭上進行了維護措施。結果，設備繼續老化，工傷繼續存在。產品質量不合格現象給企業發展造成了巨大障礙。由此產生的具體問題如下。

1、管理模式落后

落后的設備管理模式會導致企業生產力下降。很多企業雖然使用世界領先的設備，但設備管理模式落后，組織部門職責不明確。在軟硬件方面，嚴重影響企業生產力，阻礙企業實現長期戰略目標。

2、設備保護意識差

目前，企業設備管理仍處于被動管理模式，仍依賴于企業內少數維護人員。操作人員設備保護意識差，只盡量使用設備，設備維護和保護意識沒有提高。缺乏自我管理意識和全設備管理理念。這通常會導致生產和設備部門之間的協調不佳，無法保證生產設備的狀態。

3、設備使用超載

企業一味追求高產量，導致企業設備24小時不間斷運行。設備不僅缺乏維護和保養，而且經常出現故障運行。這種水平的維護會使設備出現更高的故障率，生產效率會逐漸下降。

二、TPM管理在企業中的應用

近年來，中國企業開始注重引進先進管理方法，不少企業開展TPM管理活動，以提高生產力，成為具有競爭力的世界500強企業為目標。TPM管理活動由人才培養，自主管理，課題改善，專業保全，初始改善，事務的改善，安全管理的改善及品質的保全等八項內容組成。TPM管理在企業中的應用主要表現在以下幾個方面。

1、完善現場，進行5S管理

5S管理是TPM管理的基礎。所謂5S管理就是整理、整頓、清掃、清潔、素養。5S管理是TPM管理的重要支柱。通過這五個環節，可以對現場人員、設備、材料的生產要素進行有效的管理。生產環境的改善將使設備避免許多隱患。

2、以站點為中心的自我管理

全部所謂自主管理，主體是現場設備的操作者。操作人員通過經驗和感官對設備進行相關檢查。企業應對操作人員進行維修技能培訓，如簡單的補油、加固螺絲等操作。這樣，操作人員會在設備出現輕微故障時及時進行維護。自我管理的核心是促進員工對設備維護的積極意識，從而為人和設備創造適宜的工作環境，樹立積極向上的企業文化，樹立良好的企業形象。

3、完善培訓機制

通過對員工的培訓，可以增強員工的自我安全意識，提高設備的維修水平。不僅如此，對員工進行崗前培訓，可以提高員工的技能水平，了解企業的管理戰略。使廣大員工就TPM管理的推進達成共識，使TPM管理在全企業順利推進，為構建完善的TPM管理體系做準備。

TPM管理在企業設備管理有何作用？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。