你知道倉儲TPM管理的推行效果嗎？新益為TPM咨詢公司概述：TPM的意思是“全員生產保全”，是20世紀70年代提出的一種全員參與的設備管理方式。在糧油倉儲管理開展TPM，建立一個全體員工參與的設備管理活動體系，可以保證設備設施性能達到最優，為倉儲工作順利、安全開展提供有力的保障，進一步提升倉儲精細化管理水平。

TPM咨詢

一、“六源”搜索初見成效，現場環境安全顯著提升

為有效推進TPM應用，某倉庫全體員工開展“六源”尋源活動。庫長和分管領導帶頭落實，對倉儲工作現場、作業環境、設備工作狀態、辦公用品等存在的“六源”問題進行查找、統計、分析，對存貨工作人員進行績效獎勵，提議者在合理的范圍內。

每個月，TPM專員都會根據緊急程度和影響程度對發現的“源頭”進行分類，并制定整改措施。適合班組或個人自行解決的問題，由班組長負責解決或親自解決；對于無法解決的班組或個人，TPM的問題將由TPM專員統一協調，共同研究解決。

二、現場安全警示標志、標志標準化

在進行TPM管理之前，現場安裝和懸掛了許多安全警示牌和標志，但這些標識標志大多是員工自己設計的，沒有系統化，有些標志甚至不符合安全管理標志和標識規范的要求。

針對這一問題，員工可以將注意力集中在日常工作中容易發生危險或需要小心的部位，如：上下倉庫屋頂的梯子、輸送設備的重力張緊裝置、進出輸油管線方向、不可區分和關鍵設備運行過程不上墻等進行統計分析。然后，按照安全管理標志、標識規范和要求，重新設計、制作和張貼，懸掛安全警示標志或標志，在墻上安裝關鍵操作步驟，劃分人員通道，識別管道流向，使之標準化、統一。在這個過程中，不僅擴大了員工的安全知識，而且增強了安全意識。

三、倉庫管理顯著提升

在實施TPM管理之前，由于機器、備品、備件、工具等種類繁多，被淘汰、堆積如山，無法很好利用，倉庫內人滿為患。倉庫空間及更低查找和使用設備工具的效率。

實施TPM管理后，首先對倉庫的功能區域進行了重新劃分，按照功能劃分為谷冷區、制氮機區、螺桿泵區、叉車區、裝載車區、爬升車區、貨車區。機械設備的類型。存儲區域根據設備的使用頻率安排；

二是對不能重復利用的廢舊物資，按照直屬倉庫的規定進行整理，交綜合部門統一處理，提高倉庫空間利用率；

第三，設置日常存儲工具區。工具涉及的8大類進行分類存放，并設置領用和借用的單獨記錄，方便工具設備的查找和追溯；

第四，所有規劃的小區域根據使用頻率用不同顏色的線條進行定位，同時在倉庫中設置臨時區域，用于暫存科研實驗、維修改造材料，以及所有設備的方位、放置高度、位置、標識均標準化統一。整個倉庫的有效面積得到了高效利用，大大提高。查找和取回退回設備的效率。

四、員工素質得到提升，作風得到加強

經過近10個月的TPM管理和實施，現場作業環境得到很大改善，作業流程進一步優化，員工工作效率得到提升。為了提高，主人翁意識不斷增強，員工的職業素質和專業水平有了很大提高。

隨著TPM的發展，“六源”問題陸續被發現、解決或改進，隱患逐漸減少，對于提高倉庫管理水平、實現精細化管理具有重要的現實意義。但是，隱患不能完全消除，舊的隱患解決了，就有可能發現新的隱患。這是一個逐步完善的過程。因此，TPM管理是一項需要持續改進的長期工作。

數據庫尚處于起步階段，主要圍繞一線人員的集體活動開展5S、“六源”搜索、可視化管理等活動。各類設備設施的專業安保工作尚未落實到位。因此，計劃使用2約3年，我們將不斷完善倉儲TPM管理體系，在不放松前期工作的基礎上，加強設備設施專業保障力量，持續將TPM管理轉化為生產力，實現倉儲的快速提升。

你知道倉儲TPM管理的推行效果嗎？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。