TPM管理在制造企業設備管理如何做？新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。

TPM咨詢

一、應用TPM原理在制造企業設備管理中的意義

TPM原理在制造企業設備管理中的應用主要有以下幾個方面的意義：

一是有利于促進制造企業的發展。TPM原理在設備管理中的應用，可以在充分調動制造企業全體員工參與設備生產和維護的積極性和積極性的前提下，為企業的健康快速發展奠定堅實的基礎。

二是有利于提高制造企業的生產效率。通過TPM原理的應用，制造企業可以通過設備預防性維護的方式，通過有效減少維修次數而不是保修次數或事后維護次數來提高設備的利用率，從而達到改善的目的。

三是推動制造企業高效轉變設備管理方式。TPM管理的應用，使制造企業從簡單的數據采集和現場模糊管理，轉變為設備管理過程中的數據風險分析和可視化管理。通過這樣的改造，不僅制造企業的設備管理效率大大提高，而且可以有效保證設備始終處于良好狀態。

四是有利于提高制造企業的設備維修效率。結合實際，在應用TPM原理之前，制造企業的設備管理大多是被動地根據制造商提供的配套資料進行。這種方法只能對設備進行一些基本的維護。向廠家尋求幫助或等待維修將嚴重影響企業的正常生產經營秩序。

TPM原理在設備管理中的應用，可以讓制造企業參與到戰斗中，讓企業在設備管理和維護上集思廣益，這對于維修技術人員來說尤為重要，他們可以通過思維碰撞逐漸了解廠家給出的維修資料。在這種情況下，我們大膽提出改進方案，為企業實現良好的設備自主維護和保養奠定基礎。

二、基于TPM原理的制造企業設備管理應用研究

1、建立專業的設備管理部門

為了將TPM原理應用到制造企業的設備管理中發揮最大的作用，并且這種模式還具有全員參與生產和維護的特點，所以企業應該在這方面成立專業的管理部門，不僅有效地促進了TPM原理在制造企業設備管理中的順利開展，而且更有效地保證了其效果。

結合實踐，在建設專業的設備管理部門時，制造企業首先應有一名設備管理經驗豐富、責任心強的經理作為部門負責人，其次配備一定數量的具有較強能力的人員。根據TPM原則要求，結合企業設備數量、型號等實際情況，制定科學合理的管理制度、工作流程規范和獎懲相結合的工作考核機制，使TPM原則在設備中的應用生產企業的管理可以以規章制度為前提，取得良好的應用效果。

2、搭建良好的TPM原理應用環境

根據研究，將TPM原理應用到制造企業的設備管理中，要想取得理想的效果，構建良好的實施環境是非常必要的。結合實踐，實施環境主要分為外部和內部兩大類：

一是外部環境的建設。外部環境主要是指制造企業在應用TPM原則之前，應該得到所有管理者和大部分員工的支持，并為其建立相應的人員培訓，應用奠定堅實的基礎；

二是構建內部環境。與TPM原則應用的外部環境相比，其內部環境側重于“硬件”建設，即根據TPM原則的要求，結合自身實際，制造企業逐步加大資金、技術等方面的投入搭建自維護、快速維護、在線維護、高效維護平臺等項目，為TPM原則的實施掃清最后障礙。

3、構建完整的TPM原理培訓機制

除了以上兩項措施外，良好的TPM原理應用效果也離不開完善的培訓機制。這主要是因為TPM原理在制造企業設備管理中應用的各個階段的活動，主要是基于由淺入深的模式設計，這意味著管理人員和技術人員都必須經過相應的培訓，所以這要求制造企業建立完善的培訓機制。

通過對相關文獻的研究實踐，TPM管理培訓機制的構建應包括OJT（On the Job Training）和Off JT（Off the Job Training）兩個方面。使用OJT日志和OPL（One Point Lesson）培訓管理人員和技術人員；后者主要采取以積分制為基礎的必修培訓和選修培訓相結合的方式。

此外，需要注意的是，為最大限度地保證培訓效果，制造企業還應制定獎懲相結合的培訓考核體系，將學員的個人表現和獎金與培訓考核結果掛鉤，對優秀的學員給予一定的獎勵，否則將給予扣分和獎金的處罰，這樣，充分調動了員工參與培訓的積極性，為TPM原則在制造企業設備管理中的良好應用奠定了堅實的基礎。

TPM管理在制造企業設備管理如何做？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。