新益為5S咨詢公司概述：正確的現場管理方法，可以使現場管理工作事半功倍，班組長應當靈活加以運用。

班組現場管理

1、作業標準化

作業標準化即按目標能確保質量、成本和交貨期，而且安全地進行生產活動的規定。對企業來說，作業標準化規定的應該是目前被認為是最好的作業方法。要使作業標準化，班組長應做到以下幾點。

（1）要進行訓練。只要進行了一定時間的熟悉和訓練，無論是誰都可以進行作業。但能夠作業不等于標準化作業。標準化作業需要通過一段時間的努力才能掌握。其中，培訓是讓員工掌握標準化作業的要點。制訂標準只是標準化的第一步，培訓和實施是第二步，不斷對標準進行改進是第三步，然后重新培訓。

（2）要有規范約束。在進行作業時，作業標準對任何人都要有約束。作業標準是現場生產活動的法規，是作業的約束規定和條款，因此無論是誰都必須遵照執行，誰違反了規定就要受到處罰。從上一道工序、相關部門或間接的管理部門也都必須按作業標準行事，不能有任何異議。如果作業標準同實際情況確實有不相適應的地方，就應該考慮對其進行相應的調整和修改，而不是繼續按照作業標準執行。

（3）要制訂作業標準。為了杜絕浪費、不合適、不穩定等現象的發生，應明確現在規定的標準是唯一的作業方法。對作業而言，正確的方法在目前只有一種。和體育比賽紀錄的刷新一樣，如果有更好的方法，就要對舊標準進行修改，形成的新方法從而制訂新的標準化作業。

該過程可以描述成制訂標準、按標準執行、檢查效果及采取對策。參照PDCA循環的提法，日常管理的過程可以概括成SDCA，其中，S是英語單詞“標準”（Standard）的第一個字母。換而言之，質量改進遵循的是PDCA循環，而現場管理遵循的是SDCA循環。

2、作業書面化

（1）作業書面化指的是將作業標準以文件的形式表現出來，即編制作業指導書。作業指導書起著正確指導員工從事某項作業的作用。

（2）作業指導書要明確作業要求的5W1H。

①作業名稱——做什么（What）。

②作業人——誰去做（Who）。

③作業時間——什么時候做，在哪道工序前或哪道工序后（When）。

④作業地點——在哪兒做（Where）。

⑤作業目的——為什么要這么做（Why）。

⑥作業方式——所用工具及作業方法、關鍵點（How）。

（3）作業指導書是在日常生產的現場中使用，它要求以淺顯易懂的表達方式闡述作業要求。

3、詳細指導員工作業

編制好作業指導書后，班組長面臨的下一個問題就是如何讓每一個操作者遵照執行，因為員工很容易自以為是、想當然地行事。因此，一定要讓操作者按照規定的作業指導書進行操作。班組長的重要任務，首先就是要指導操作者嚴格按作業指導書作業。