新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)是對豐田生產(chǎn)方式的贊譽，也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式，精益生產(chǎn)有兩大特征；準時生產(chǎn)、全員積極參與改善，正是因為兩大特征，才能以越來越少的投入獲取越來越多的產(chǎn)出。

精益生產(chǎn)咨詢

一、生產(chǎn)企業(yè)實施精益成本管理存在的問題

1、成本管理理念實施難度大。中國有許多中小型生產(chǎn)企業(yè)。企業(yè)主可能會考慮自己企業(yè)的負擔能力，或者只是在別人產(chǎn)生巨大收益的時候。主人將采用精益成本管理方法。此外，由于人才素質(zhì)參差不齊，很多企業(yè)的員工無法滿足精益成本管理下的人才需求。

2、專業(yè)技術投入不足。現(xiàn)代企業(yè)的管理體制要求管理人員經(jīng)常輪換。管理者在管理企業(yè)時，通常強調(diào)部門利潤的最大化，而精益成本管理則是初期投入巨大而初期收益少的成本。管理方法，鑒于目前的利潤評估，管理人員可能會延遲甚至阻礙精益管理的專業(yè)技術投入。

3、成本管理意識薄弱。大多數(shù)企業(yè)只注重生產(chǎn)過程中的成本管理，而忽略了非物質(zhì)產(chǎn)品的成本。成本是事前控制還是事后控制不清楚，成本預決策缺乏標準化、系統(tǒng)化。發(fā)生規(guī)律和成本動因分析不準確，使成本管理與市場脫節(jié)，偏離了原來的精益原則。

4、各部門協(xié)調(diào)效果差。在調(diào)查幾家公司時，發(fā)現(xiàn)各部門之間幾乎沒有溝通，財務部門接觸最多，其他部門幾乎一無所知。大多數(shù)員工都做好自己的工作，并按照步驟一步一步來。這可能導致大的存儲成本。管理者不下市場調(diào)查下達生產(chǎn)訂單，造成企業(yè)產(chǎn)品積壓。銷售人員為了完成銷售任務，匯款能力差，應收賬款數(shù)額大，金融環(huán)境惡化一系列惡果。

二、實施精益成本管理理論的幾點建議

1、培養(yǎng)員工成本控制意識。企業(yè)要不斷提高員工的成本控制意識，降低成本控制的主動性，包括要求員工減少不必要的成本。成本浪費，并要求員工完全掌握公司的政策和程序以遵守這些政策和程序。此外，企業(yè)還應建立相應的制度約束機制和薪酬激勵機制。管理者還應樹立員工節(jié)約成本意識，推動政策落地。

2、加大科技投入。如果精益成本管理在未來運行良好，就必須進行技術和結構上的變革。進行技術變革，需要考察信息投資、工具投資、重組、企業(yè)設立和擴張四大促成因素，并將其轉化為需要實施的具體變革。企業(yè)應該采取一些降低利潤率和減少產(chǎn)量等目標，給他們時間去適應和接受這種新的成本管理理念。

3、重塑企業(yè)文化。企業(yè)必須清楚地了解和滿足客戶的需求，作為企業(yè)文化的一部分。同時，必須摒棄狹隘的行為，實現(xiàn)跨職能合作。員工必須感受到企業(yè)文化獎勵信息和知識的共享，從而實現(xiàn)信息的公開共享，這是精益成本管理成功的關鍵。此外，信任對于建立企業(yè)的有效擴張非常重要，而企業(yè)的擴張對于精益成本管理至關重要。商業(yè)領袖應該盡可能多地承擔創(chuàng)造正確文化的責任。

4、建立精益成本控制的保障機制可以從制度和組織兩方面考慮。前者側重于規(guī)則和指令的完善，后者側重于各部門之間的協(xié)調(diào)。自身條件的變化、進入者的威脅、替代者的威脅，都可能隨時改變企業(yè)的競爭環(huán)境。為此，企業(yè)應建立相應的成本預警分析系統(tǒng)，不斷分析這些條件的變化對企業(yè)的影響。

你知道精益生產(chǎn)方式下得成本管理嗎？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。